En primer lugar, echemos un vistazo a las especificaciones y normas de las roscas comunes en los transmisores de presión.
Las especificaciones de las roscas comunes se dividen en roscas métricas M ordinarias y roscas de tubo; las roscas de tubo se pueden dividir en 60° y 55° según el ángulo del perfil del diente.
La rosca G no tiene capacidad de sellado y suele utilizarse para conexiones en tuberías que no necesitan ser selladas, como los cables y tubos eléctricos. La rosca NPT y la rosca R tienen su propia capacidad de sellado. Cuando la rosca M y la rosca G necesitan ser utilizadas en ocasiones de sellado, se necesita una junta de sellado o una junta tórica.
Los métodos de sellado más comunes son el sellado de la cara final y el sellado de la línea de flotación.
El sellado de la cara final se refiere a la selección del anillo de sellado rectangular (anillo ED) o la junta tórica, sellando en la raíz de la rosca o la superficie de contacto de la rosca, adecuado para una baja presión de sellado (P≤35MPa cuando se selecciona la junta tórica, P≤ 60MPa cuando se selecciona el anillo ED);
El sellado de la línea de flotación se refiere a la apertura de una ranura de la línea de flotación en el extremo delantero de la rosca, que se sella con una junta de cobre o una junta de PTFE y tiene una amplia gama de aplicaciones.
En segundo lugar, para diferentes medios de aplicación, los materiales del diafragma y los puertos de conexión de proceso también tienen diferentes opciones.
Los materiales comunes del diafragma del transmisor de presión incluyen SS316L, Ti, tantalio, chapado en oro, etc. Cada material corresponde al medio aplicable Clasificación, economía
A continuación se presenta una clasificación detallada de los medios aplicables para los materiales comunes:
- SS316L: es el material de diafragma más utilizado, adecuado para el entorno de ácido nítrico a temperatura ambiente, el entorno alcalino, la concentración del 10% y el entorno de dióxido de azufre, sulfuro de hidrógeno con una concentración ≤ 68%, y es barato y tiene una alta eficiencia económica.
- Aleación de titanio: fuerte resistencia a la corrosión; el titanio formará rápidamente una película de óxido de titanio fina y densa en la superficie en el aire por debajo de 550 ℃, por lo que es resistente a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar, el ácido nítrico, el ácido sulfúrico y otros medios oxidantes y el rendimiento de los álcalis fuertes es mejor que la mayoría de los aceros inoxidables, pero su coste es mayor que el de SS316L.
- Hastelloy C276: Adecuado para entornos de ácido fosfórico a temperatura ambiente y diversos ácidos orgánicos, excepto el ácido HF. No es apto para entornos alcalinos ni para altas concentraciones de sulfato y nitrato. El precio del Hastelloy C276 es mayor que el de la aleación de titanio.
- Tantalio: No es adecuado para el ácido fluorhídrico y los medios alcalinos fuertes, otros medios son aplicables, pero su precio es más caro, y la economía es pobre.
Hasta aquí por hoy, mientras que si tiene ciertos conocimientos sobre cómo elegir un transmisor de presión y quiere saber más conocimientos profesionales, ¡bienvenido a discutir más profundamente!
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